La tintura dei nastri di stoffa è uno dei processi più complessi nella produzione di nastri. Il colore di un nastro è molto importante perché sia omogeneo e replicabile in modo che possiamo ottenere due volte lo “stesso colore” in due lotti di produzione diversi.
Non si riesce mai a ottenere che un colore sia esattamente uguale a un altro a causa della complessità del processo (coloranti, ausiliari, temperature, materiali del nastro, pressioni…), anche se ai nostri occhi sembrano uguali.
PROCESSI DI TINTURA PER I NASTRI DI STOFFA: TIPI
Ci sono due processi di tintura per i nastri di stoffa, discontinuo e continuo.
- Sistema discontinuo (autoclave)
Il sistema discontinuo di tintura dei nastri di stoffa viene eseguito mediante un contenitore pressurizzato con il nastro avvolto su coni forati. Ciò richiede un’operazione preliminare di avvolgimento.
Una volta che il contenitore è riempito con le bobine di nastro, la soluzione di acqua con coloranti e ausiliari necessari viene pompata attraverso i fori delle bobine che contengono il nastro in entrambe le direzioni, da fuori a dentro e da dentro a fuori.
In questa operazione, il tempo e la temperatura sono molto importanti e richiedono le abilità del tecnico colorista, anche se in macchine più moderne queste operazioni sono state automatizzate.
Per tutto questo processo è necessaria una grande quantità di acqua ed energia, poiché durante la tintura è necessaria acqua fredda e calda per il lavaggio del nastro di stoffa.
In questo modo di tintura, l’asciugatura e la finitura del nastro avvengono con altri processi separati da quello di tintura appena spiegato.
Questo processo discontinuo ha una serie di svantaggi:
- Operazione di avvolgimento prima di iniziare il processo di tintura.
- È necessaria una grande quantità di energia, così come di acqua.
- Riavvolgimento del nastro una volta terminata l’operazione di tintura.
Per completare la tintura sono necessari processi successivi (asciugatura e finitura).
- Sistema continuo
Questo sistema è il più utilizzato ed efficiente per la tintura dei nastri di stoffa. Si caratterizza per la sua agilità rispetto al processo discontinuo, poiché l’operazione di tintura del nastro è ridotta a venti minuti.
La macchina di tintura contiene tutte le fasi che devono essere eseguite per la tintura dei nastri di stoffa in modo sequenziale.
Il processo di tintura continua è composto dai seguenti passaggi:
- Immersione del nastro nella soluzione (coloranti e ausiliari) e penetrazione della soluzione nel tessuto mediante pressione (rulli spremitori).
- Prefissaggio mediante temperatura del colorante al tessuto a 80ºC (infrarossi).
- Processo di tintura mediante aria calda a temperatura (da 160 a 210ºC) nel caso del poliestere o mediante vapore acqueo (104ºC) nel caso della poliammide e del cotone.
- Lavaggio per rimuovere le particelle di tintura che non sono state fissate nel tessuto.
- Finitura e asciugatura del nastro. L’asciugatura del nastro di stoffa avviene per calore tra 100 e 110ºC sia nel sistema ad aria che in quello a vapore acqueo.
I cinque passaggi vengono eseguiti uno dietro l’altro, da qui il nome tintura continua. Il sistema di tintura continua ha i seguenti vantaggi rispetto a quello discontinuo.
- Minore quantità di energia e acqua e quindi più sostenibile.
- Più efficiente, processo automatizzato in cui vengono eseguiti tutti i passaggi necessari per la tintura dei nastri di stoffa uno dopo l’altro.
- Si ha un maggiore controllo visivo del nastro durante l’intero processo.
- Standardizzazione dei lotti per colore. La configurazione di tutti i processi può essere salvata e replicata in lotti diversi in modo da ottenere lo stesso colore.
Le abilità del tecnico colorista si concentrano quindi sulla formulazione e lo studio dei colori (coloranti e ausiliari), così come sul controllo di qualità dei diversi lotti e sugli aggiustamenti per replicare colori o studi per la realizzazione di nuovi colori.
Il sistema continuo è stato implementato negli anni ’60 del secolo scorso e è stata una rivoluzione nella produzione di nastri di stoffa.